一、序言

加工图 1 所显示的雕铣机限位挡块零件，规定严苛依照工程图纸确保商品的加工品质，与此同时加工高效率应做到一台加工管理中心每钟头能进行12 件合格产品。该限位挡块运用在雕铣机的X、

Y 轴的行程安排限位上，它关键具有行程安排限位的功效。商品毛坯尺寸为 65mm35mm20毫米，原材料为铝合金型材 6060，散件容积并不大，但加工因素许多，有凸模、斜坡和沉孔等。商品的测试标准是十分严苛的，务必做到10-0.15 mm 凸长格子、

600.05mm 长短和 60.05mm 宽度的精密度规定，其他尺寸尺寸公差依照 GB/1804-m 实行，尺寸若有偏差则济南雕铣机厂家为废料。

二、工程图纸剖析

该零件分正反两面加工，有三个重要尺寸必须严苛确保，分别是正脸正中间凸模宽度 60.05mm、全长尺寸

600.05mm 及背面凸模宽度10-0.05 mm，别的尺寸依照GB/1804-m 实行，查公差表获知，别的尺寸精密度范畴操纵在 0.1毫米 是有效且较非常容易确保的。加工时留意产品工件的宽度方位（宽度尺寸 35mm），两边面是无需加工的，由毛坯确保，全部表面粗糙度规定为 Ra6.3，操纵好下刀主要参数，是较非常容易做到的。

三、装夹方法挑选

1. 台钳立即单独装夹

产品工件在台钳上单独装夹加工，先做背面（背面特点简易，可装夹位很大），再做正脸，加工品质能够确保，但加工高效率不高（单分中对刀就得开展 3 次，在其中背面加工分中对刀 1 次，正脸加工分中对刀 2 次），必须经常地换刀和装拆产品工件，加工时间长，1 钟头不太可能进行 12济南雕铣机厂家 件达标零件加工，危害交货限期，如图所示 2 所显示。

2. 在台钳上一次装夹俩件产品工件

在台钳上一次装夹俩件产品工件，加工高效率比单独装夹提高许多，但毛坯的装夹不一定坚固，由于每一个毛坯件在宽度方位的尺寸不是彻底一样的，切料时容许 0.1毫米 尺寸变化。比如，一个毛坯件宽度尺寸是济南雕铣机厂家 34.98mm，另一个毛坯件宽度尺寸是 34.90mm，济南雕铣机厂家2个毛坯在宽度方位一起装夹时，通常是一个毛坯装夹得较为紧，而另一个则不足紧，在开粗全过程中，装夹不足紧的毛坯因为振动大，会造成松脱，济南雕铣机厂家 从而非常容易断裂车刀，乃至毛坯立即从台钳上飞出去济南雕铣机厂家，不可以100% 确保加工的安全性畅顺性，如图所示 3 所显示。

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总结

对济南雕铣机厂家于雕铣机限位挡块零件的大批量生产，本工装夹具的设计方案很切实解决了其加工品质及高效率难题，在高效率这一点上，假如必须高些的生产制造时效性，能够把工装夹具设计成一模出 8 件，乃至一模出 16 件，达到不一样的加工要求。在加工相近特点的零件时，尤其是针对零件旋转加工时不方便分中的状况（应用该工装夹具在零件旋转加工时无需再一次分中，由于产品工件平面坐标起点固定不动不会改变），该工装夹具的设计方案具备非常好的参考功效。

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